水泥出厂质量合格证应有生产厂家质量部门的盖章;试验报告应有试验编号,应有明确的结论,签字盖章齐全;生产厂家的水泥28天强度补报单不能缺少,使用单位必须认真查看水泥的有效期,对于过期的水泥,必须做复试,并须认真查看试验报告中各项实测数值是否符合规范中规定的标准数值;对于存在质量问题的水泥,根据试验报告的数据可降级使用,但必须经过有关技术负责人签字批准,且应注明使用工程的名称、使用的部位。
1、忌受潮结硬
水泥受潮结硬会降低甚至丧失原有强度,所以规范规定,出厂超过3个月的水泥应复查试验,按试验结果使用。对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后使用,筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块,可适当降低强度等级使用。
2、忌高温酷热
凝固后的砂浆层或混凝土构件,如经常处于高温酷热条件下,会有强度损失,这是由于高温条件下,水泥石中的氢氧化钙会分解;另外,某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。如果水泥长期处于较高温度的场合,可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度,应采用特制的耐热混凝土浇筑,或者在混凝土中掺入一定数量的磨细耐热材料。
3、忌曝晒速干
在施工前必须严格清扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖,并按规范规定浇水养护。因为混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒,随着水分的迅速蒸发,其强度会有所降低,甚至完全丧失
3、忌负温受冻
混凝土或砂浆拌成后,如果受冻,其水泥不能进行水化,兼之水分结冰膨胀,则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏,因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)进行施工。
5、忌基层脏软
水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起,但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工,必须预先凿毛砸麻刷净,方能使水泥与基层牢固粘结。
1、看时间。购买水泥的时候要看清生产日期。因为水泥性能超过有效期30天会有所下降。储存三个月后的水泥其强度下降10%—20%,六个月后降低15%—30%,一年后降低25%—40%。优质水泥,6小时以上能够凝固。超过12小时仍不能凝固的水泥质量不好。
2、看外观,看水泥的纸袋包装是否完好,标识是否完全。纸袋上的标识有:工厂名称,生产许可证编号,水泥名称,注册商标,品种(包括品种代号),标号,包装年、月、日和编号。
3、看色泽,观察色泽是否深灰色或深绿色,色泽发黄、发白(发黄说明熟料是生烧料、发白说明矿渣掺量过多)的水泥强度比较低。
4、捻手感,用手指捻水泥粉,感到有少许细、砂、粉的感觉,表明水泥细度正常。
5、听商家介绍。听商家介绍关于水泥的配料,从而来推断水泥的品质。正规厂家在水泥的原料选择上十分严谨,一般选择最优质的石灰石为原料,不仅化学成分稳定,而且有效组分含量高,生产出的水泥具有凝结时间适中、粘结强度高、耐久性好的特点。同时,在生产中还严格按照国家标准配比原料,通过严密的质量控制体系产品完全符ISO9000标准,氡、放射性物质、氯离子、碱等四项检验均优于国家标准。
水泥加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥特别适用于制造混凝土、预制混凝土、清水混凝土、GRC产品、粘合剂等特别场合,普遍用于彩色路面砖、透水砖、文化石、雕塑工艺品、水磨石、耐磨地坪、腻子等,具有高光线反射性能,使制造的路边石、路标、路中央分隔线拥有更高的交通安全性能。
水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合,这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧,一般温度在1450度左右,煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细,按比例混合,才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。
水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果,如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。
特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同,如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料,然后磨细成为铝酸盐水泥的。
其他有一些特性水泥用途较小,如白色水泥,主要用于装饰工程,材料是纯高岭土、纯石英砂、纯石灰石,在合适的温度煅烧成熟料。