1、节省材料:承受相同载荷条件下最省材料的方式,相应地,可减少支撑结构的材料。
2、较少投资:省材料,省人工,省工期,免清洁和维护。
3、施工简便:在预安装好的支承上用螺栓加固,一人即可完成。
4、节省工期:产品无需现场再加工、安装非常迅速。
5、经久耐用:出厂前经热镀锌防腐处理,耐冲击和重压能力强。
6、现代气派:外形美观,设计规范,通风透光,给人以整体流畅的现代感受。
7、结构轻便:用材少,结构轻,且易于吊装。
8、防积污物:不积雨水,冰雪和灰尘。
9、减少风阻:因通风性能好,遇大风风阻小,减少风力波坏。
10、通风,采光,散热,防爆,防滑性能好。
格栅吊顶的标准为10mm或15mm,高度有40mm、60mm和80mm可供选择。
铝格栅格尺寸分别有50X50mm,75X75mm,100X100mm,125X125mm,150X150mm,200X200mm可供选择。
片状格栅常规格尺寸为(mm):10*10、15*15、25*25、30*30、40*40、50*50、60*60。
1、看外观
通过仔细观察铝格栅的外观,检查铝格栅表面是否规整、有无明显的毛刺或刮痕。如若铝格栅的表面出现较大面积的凹凸不平,则表明在日后的使用过程中出现裂痕和气泡。
2、摸表面
大部分格栅吊顶表面都有一层别致的涂层,在选购时可以亲手触摸涂层,查看涂层是否均匀光滑。
3、查信息
质量合格的铝格栅吊顶对我们在日常生活中更有安全保障,所以查看产品的合格证书也就变得很重要了,主要是为了确保产品相应的参数是否达到安全要求,将安全隐患系数降到最低。
1、弹线
与大多数其他材质的吊顶安装一样,第一步也是需要进行弹线工作,以备后续吊顶安装工作的进行,用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500㎜),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶格栅的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000㎜,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900㎜~1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2、固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接,另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3、轻钢龙骨安装
轻钢龙骨应吊挂在吊杆上(如吊顶较低可以省略掉本工序,直接进行下道工序)。一般采用38轻钢龙骨,间距900㎜~1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。
4、弹簧片安装
用吊杆与轻钢龙骨连接(如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序),间距900㎜~1000㎜,再将弹簧片卡在吊杆上。
5、格栅主副骨组装
将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。
6、格栅板安装
将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起,将整栅的天花连接后,调整至水平即可。